Monitoramento de vapor tem retorno de investimento em menos de dois anos
ArcelorMittal Zenica reduz os custos de energia sistematicamente
Do cálculo manual à medição automatizada: a solução turn-key de monitoramento de vapor permite a redução sistemática dos custos de energia.
Identificar perdas em transporte é um dos principais desafios do departamento de energia da fábrica que é responsável pela geração de vapor usado dentro do processo e para aquecimento.
Os resultados
Dados precisos, consolidados em saída de vapor, transporte e consumo
Consumo de vapor controlado através de medição precisa de cada consumidor
Eficiência de transporte medido e perdas alocadas na rede de tubos de vapor
Relatórios customizados para revisão da diretoria
Com a solução e os serviços fornecidos, a diretoria da ArcelorMittal agora é capaz de tomar as decisões corretas para reduzir os custos com energia.
Departamento de energia da fábrica, ArcelorMittal Zenica, Bósnia-Herzegovina
O desafio
Embora o consumo de vapor seja muito importante para a lucratividade da empresa, o consumo por clientes internos diferentes foi calculado apenas de acordo com padrões empíricos. Como pré-requisito para qualquer ação em ganho de eficiência, o departamento de energia da fábrica precisava:
Monitorar a produção de vapor e consumo em tempo real
Ter dados significativos disponíveis centralmente
Nossa solução
Integramos uma solução turn-key de monitoramento de vapor ao sistema de monitoramento de energia da empresa já existente. A solução inclui:
Gerentes de aplicação de energia e instrumentação
Aquisição de dados e visualização
Instalação mecânica
Além disso, também executamos todos os serviços associados que foram solicitados.
Componentes da solução
Instrumentação: 39 sistemas de medição de vapor ( medidor de vazão de vórtice Prowirl 72F + sensor de temperatura TR15 + transmissor de pressão com sifão e válvulas de bloqueio Cerabar PMP51 )
Gerenciadores de aplicação de energia:EngyCal RS33 incluindo gabinetes, cabos e componentes necessários ao sistema
Aquisição de dados e visualização: software P View, servidor OPC e instalação de estação de trabalho mecânica do PC: flanges e tubulação do redutor, isolamento
