Otimizar processos clean-in-place (CIP) na indústria alimentícia

Para assegurar o excelente desempenho de um sistema CIP é fundamental saber que a concentração de detergente acontece tanto no ciclo como no tanque de marcação.

Nosso conhecimento em campo

A condutividade tem menos quantidade de requisitos de calibração e manutenção e permite reduzir o uso de água, produtos químicos e energia. A Endress+Hauser oferece diversas opções de sensor e transmissor de condutividade desenvolvidas especificamente para o CIP. Desde sistemas básicos até sistemas multicanais com recursos de integração Ethernet.

• Otimize a medição da concentração com o sensor ou transmissor de condutividade certo para sua aplicação.

Saiba exatamente o que passa na tubulação e acabe com as suposições. Os sensores determinam quando cada fase do ciclo do CIP termina e a próxima começa.

Nosso conhecimento em campo

Condutividade, turbidez óptica ou sensores de pH são usados para determinar quando o produto ou a água de enxágue está em linha, iniciando o sistema CIP (Clean in Place) somente se não restar produto após o enxágue. A resposta rápida é muito importante para reduzir perda de água, de produto e de tempo.

• Melhore a sua separação de fases escolhendo o sensor mais adequado nas opções do portfólio de análise de líquidos da Endress+Hauser.

O estoque dos detergentes da limpeza CIP precisa ser monitorado para garantir o fornecimento estável.

Nosso conhecimento em campo

Radar de onda livre, onda guiada ou ultrassônico são métodos comuns para armazenamento de detergente. Em tanques de enxágue e recuperação, geralmente são utilizados sensores hidrostáticos ou capacitivos. A escolha se dá pelo tamanho do tanque e por preferência pessoal. A segurança do sistema é garantida por alarmes de nível baixo/alto e detecção de tubo vazio (proteção de bomba) e geralmente são feitas com diapasões ou sensores capacitivos/indutivos.

• Identifique a instrumentação de nível que melhor atende a sua aplicação a partir de uma ampla variedade de princípios de medição e do portfólio de produtos associados.

A medição de vazão é fundamental para um sistema eficiente de limpeza CIP. Ao garantir uma vazão turbulenta, o efeito de limpeza desejado é alcançado.

Nosso conhecimento em campo

A linha Promag foi desenvolvida para lidar com produtos químicos agressivos em temperaturas elevadas e maiores do que a vibração normal devido à vazão turbulenta. A Endress+Hauser assegura o desempenho por muitos anos no serviço CIP (Clean in Place). Os medidores também incluem uma saída de condutividade e temperatura além do valor da vazão.

• Aproveite as vantagens dos medidores de vazão eletromagnéticos que incluem uma saída de condutividade e temperatura além do valor da vazão.

A temperatura dentro do processo de limpeza CIP pode ser encontrada em vários locais, sendo controlada de perto para garantir o equilíbrio da eficácia do consumo de energia e limpeza. Geralmente, visto como um ponto crítico de controle, a temperatura necessita de calibração frequente.

Nosso conhecimento em campo

iTHERM QuickNeck - a patenteada conexão de engate rápido garante uma recalibração de forma fácil e rápida. Um simples movimento de giro para facilitar a abertura e a reinstalação após a calibração.

• Aproveite as vantagens da prevenção de falhas e da economia de tempo utilizando nosso sensor de temperatura iTHERMTM411 com tecnologia QuickNeck.

A eficiência da limpeza é baseada na temperatura, concentração de detergente e velocidade/força da vazão nas paredes da instalação. Porém, como os tubos nem sempre são retos e o alcance das esferas de spray nem sempre é ideal, há pontos que são difíceis de limpar. Para determinar e melhorar a eficiência geral da limpeza, também é necessário monitorar o comportamento da limpeza nesses pontos.

Nosso conhecimento em campo

Nosso equipamento multiparâmetro compacto Liquitrend QMW43 pode medir simultaneamente a espessura da incrustação e condutividade do meio. Instalado em pontos críticos da fábrica, ele monitora com confiança o comportamento dos fluidos e informa se incrustações residuais estão presentes após a limpeza. Essa tecnologia inovadora permite que a frequência e intensidade da limpeza sejam determinadas sob medida para as necessidades de uma planta, aumentando assim a eficiência.